Présentation du produit

Les chauffe-eau industriels à pompe à chaleur sont conçus pour les applications centralisées de chauffage de l'eau chaude et de l'eau industrielle-où les systèmes de chauffage électriques ou au gaz conventionnels entraînent des dépenses d'exploitation élevées.

Le système utilise un compresseur inverseur CC à injection de vapeur améliorée (EVI) et un cycle de réfrigération robuste pour absorber l'énergie thermique ambiante ou-assistée par l'énergie solaire, et la transférer directement dans la boucle de circulation d'eau. L'énergie solaire photovoltaïque (PV) peut être intégrée directement dans le système pour minimiser la dépendance à l'électricité du réseau.

La plate-forme industrielle actuelle couvre des capacités de chauffage nominales allant de 75,5 kW à 172,5 kW, offrant plusieurs configurations de modèles adaptées à des débits d'eau -, des charges thermiques et des exigences d'installation du site distincts.

Pour les projets d'ingénierie nécessitant des températures de distribution d'eau chaude, des débits, des enveloppes de fonctionnement ambiantes ou des configurations électriques spécifiques, l'équipement peut être dimensionné en fonction des paramètres de fonctionnement réels du site plutôt que de s'appuyer uniquement sur l'adaptation de la capacité nominale.

Spécifications du produit

Article	Spécification technique
Type de produit	Système de chauffage de l'eau par pompe à chaleur industrielle
Capacité de chauffage nominale	75,5 kW – 172,5 kW
COP de chauffage nominal	3.51 – 3.65 W/W
Alimentation	380 V, triphasé-, 50/60 Hz
Entrée CC solaire	200 V – 560 V CC
Puissance PV recommandée	22 kW – 48 kW
Type de compresseur	Onduleur CC EVI
Réfrigérant	R410A / R32 (configurable selon les exigences du projet)
Débit d'eau	13.0 m³/h – 29.7 m³/h
Raccordements d'eau	DN50 – DN80
Configuration d'échange de chaleur	Échangeur de chaleur à réservoir
Direction du flux d'air	Décharge supérieure
Niveau de pression acoustique	71 à 73 dB(A) (selon le modèle)
Poids opérationnel	Environ. 690 kg – 1 100 kg

Applications industrielles typiques

01/

Hôtels et centres de villégiature :Alimentation en eau chaude domestique centralisée-pour les chambres d'hôtes, les cuisines commerciales et les opérations de blanchisserie.

02/

Hôpitaux et établissements de santé :Alimentation thermique à haute-fiabilité pour les boucles de stérilisation, d'assainissement et d'eau domestique.

03/

Complexes commerciaux et-résidentiels multifamiliaux :Locaux techniques centralisés desservant des-immeubles à forte fréquentation et des réseaux de district.

04/

Transformation des aliments et des boissons :Eau de traitement industriel, nettoyage des installations et applications de préchauffage à basse- à moyenne-température.

05/

Exploitations agricoles :Climatisation des serres, assainissement des installations d'élevage et chauffage de l'eau pour l'aquaculture.

06/

Fabrication industrielle générale :Circuits de lavage d’usine et boucles de chauffage de process.

Système de contrôle et intégration BMS

Les installations industrielles nécessitent une communication transparente entre les équipements de chauffage et la gestion centrale de l'installation :

Architecture du contrôleur

Unité de commande numérique basée sur un microprocesseur-conçue pour les opérations commerciales sans surveillance.

Protocoles de communication

Interface RS485 standard prenant en charge les protocoles Modbus RTU pour une intégration directe dans les systèmes de gestion technique du bâtiment (BMS).

Modes opérationnels

Planification-en plusieurs étapes, diagnostic automatique des pannes, enregistrement de la température et gestion de la protection contre le gel.

Mécanismes de sécurité et de protection contre le gel

Pour garantir la résilience opérationnelle dans des conditions météorologiques rigoureuses, le système intègre des protections multicouches- :

Protections des circuits réfrigérants :Coupures de sécurité haute-et basse-pression, surveillance de la température de refoulement du compresseur et protection de l'ordre des phases-.

Protections Hydrauliques :Des commutateurs de débit d'eau pour empêcher la marche à sec, un contrôle du cycle antigel-pendant les périodes de veille à basse température ambiante et des soupapes de surpression.

Protections Électriques :Relais de surcharge, protection contre les sur-tensions/sous-tensions- et continuité de mise à la terre dédiée.

Intégration de systèmes et conception de salles d'usine

Une pompe à chaleur industrielle fonctionne dans le cadre d’une boucle mécanique intégrée plutôt que comme un appareil autonome. Les aménagements standard des locaux techniques comprennent :

Réservoirs tampons primaires et réservoirs de stockage d'eau chaude sanitaire-.

Pompes de circulation primaire et secondaire.

Purgeurs d'air automatiques, soupapes de surpression et vases d'expansion.

Systèmes de filtration de l’eau et de traitement chimique de l’eau.

Débitmètres, capteurs de température à immersion et manomètres.

Fabrication, assurance qualité et tests en usine

Les procédures de fabrication respectent des normes de fabrication industrielle contrôlées avant expédition à l’exportation :

Test de pression du circuit réfrigérant :Maintien de la pression d’azote et détection des fuites par spectromètre de masse à hélium.

Vérification de la sécurité électrique :Tests de tenue diélectrique, contrôles de résistance d'isolement et validation de continuité de mise à la terre.

Tests fonctionnels et opérationnels :Tests de charge simulés de l'étagement du compresseur, de la modulation de l'onduleur, du cycle du ventilateur et des verrouillages de sécurité.

Test de pression hydraulique :Tests d'intégrité de la pression côté eau-des échangeurs de chaleur et des collecteurs de tuyauterie internes.

OEM, ODM et personnalisation de projets

Adaptation personnalisée de la capacité de chauffage via un couplage modulaire de plusieurs-unités.
Configurations de tension électrique spécifiques.
Dimensions des connexions hydrauliques et types de filetage/bride sur mesure.

Panneaux de contrôle prêts à l'intégration-compatibles avec les-systèmes de gestion de bâtiment (BMS) tiers.
Marque privée-, plaques signalétiques personnalisées et emballages-de qualité export.

FAQ

Q : Ces systèmes conviennent-ils au chauffage de l’eau des industries lourdes ?

R : Oui. La plate-forme est conçue pour les charges thermiques commerciales et industrielles, offrant des capacités unitaires individuelles jusqu'à 172,5 kW avec des capacités d'extension modulaires pour les installations plus grandes.

Q : Comment le système gère-t-il les basses températures de l’air ambiant ?

R : L'incorporation de compresseurs inverseurs EVI DC permet au cycle de réfrigération de maintenir l'efficacité opérationnelle et la capacité de chauffage dans des conditions ambiantes basses. Des courbes de déclassement de performances spécifiques sont disponibles pour les projets-climats froids.

Q : La pompe à chaleur peut-elle fonctionner indépendamment du système solaire photovoltaïque ?

R : Oui. Les unités disposent d'une entrée de réseau triphasée standard de 380 V-, permettant un fonctionnement continu quelle que soit la disponibilité de la production solaire.

Q : Quels protocoles de communication sont disponibles pour les systèmes de gestion de bâtiment ?

R : Le système de contrôle numérique est doté d'interfaces RS485 standard prenant en charge le protocole Modbus RTU pour une surveillance et un contrôle centralisés.

Q : Plusieurs unités peuvent-elles être combinées pour des besoins en gros volumes ?

R : Oui. Les installations industrielles utilisent fréquemment des arrangements modulaires à plusieurs-unités pour assurer la redondance du système, la répartition de la charge et la flexibilité pendant les cycles d'exploitation de pointe et hors pointe-.

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